1. 外观检查

滤膜表面：应光滑、平整，无气泡、裂纹和明显瑕疵。

边缘：应切割整齐，无毛边和残缺。

2. 尺寸检查

规格：滤膜的尺寸（如直径、厚度等）应符合预定的规格要求。

偏差：尺寸偏差应在允许的范围内，以确保过滤效果的稳定性。

3. 过滤性能检查

过滤效率：滤膜应具有良好的过滤性能，能够有效地去除液体或气体中的颗粒物。过滤效率应符合相关标准，如颗粒通过率等。

压差：在规定的流量下，滤膜的压差应保持在合理范围内。压差的变化可以反映滤膜的堵塞程度和过滤效果。

4. 耐压性能检查

耐压性：滤膜应具有足够的耐压性能，能够在一定压力下正常工作。在规定的压力下，滤膜不应出现破裂、变形等现象。

5. 化学兼容性检查

化学稳定性：滤膜应与所处理的液体或气体中的化学物质兼容，不发生化学反应或腐蚀。在处理腐蚀性液体或气体时，滤膜应选用耐腐蚀材料制作。

6. 清洁度检查

清洁性：滤膜应易于清洁，便于维护和更换。在清洁过程中，滤膜不应脱落任何颗粒物或产生异味。

7. 完整性测试

压差法：通过在滤膜两侧施加压力，观察滤膜是否有泄漏来判断其完整性。如压差不稳定或随压力增加而增加，则可能存在泄漏。

泡沫点检法：使用泡沫剂在滤膜两侧喷涂，观察是否有泡沫涌出。如有泡沫涌出，则说明滤膜存在漏洞。

颜色染料法：在封闭的容器中加入特殊染料溶液，观察滤膜两侧是否有染料漏出。如有染料漏出，则说明滤膜存在漏洞。

8. 称重检查（针对标准滤膜）

标准滤膜称重：若使用“标准滤膜”，应检查其称出的重量是否在原始重量的±5mg范围内。在此范围内的滤膜可认为称量合格，数据可用。

9. 记录和报告

记录所有检验步骤和结果，并编制详细的检验报告。报告应包含滤膜的型号、规格、生产日期、检验日期、检验人员、检验结果等信息。

10. 合格判定

根据以上检验结果，综合判断滤膜是否合格。如有任何一项指标不符合要求，则判定滤膜不合格。

通过以上步骤的检验，可以全面评估滤膜的性能和质量，确保其符合预定的要求并能够满足实际应用的需要。