空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置,一般用于室内空间的防尘、防毒、净化等。空气过滤器根据其效能可以分为初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和超高效过滤器。初效空气过滤器主要适用于空调与通风系统初级过滤、局部高效过滤装置的预过滤,如空调过滤网等。中效空气滤器可应用于家庭、办公楼、学校、汽车、轨道交通等对空气净化程度要求不严格的场所,如过滤效率较高的空调过滤网及部分空气净化器等。
高效、超高效空气过滤器适用于对空气净化程度要求较高的空气过滤,可应用于航天、航空等领域,及制药、生物工程等行业的无尘净化车间。空气过滤器根据其应用领域可分为空调过滤网、空气净化器、轨道交通\汽车\轮船空气过滤器、洁净室空气净化设备等。
世界各国对室内空气品质等级划分不同,对室内空气品质内涵的认识也不同。品质反应了满足人们要求的程度,如果对室内空气满意则定义为高品质,反之则定义为低品质。英国学者CIBSE提出:如果有低于50%的人可以察觉到室内空气有任何气味,有低于20%的人感觉不舒适,有低于10%的人感觉鼻粘膜受到刺激,有低于5%的人在短时间内感觉烦躁,则可以认为室内空气品质是能够被接受的。
空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘,并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内,以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。
空气过滤器主要用于进气净化,除去其中的尘粒。此外,某些生产过程的排气中含有细小的污染物质(如放射性物质、油雾等)这类净化虽然属于排气净化,由于它净化要求高,也需采用空气过滤器。空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘。分为初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器及亚高效等型号。各种型号有不同的标准和使用效能。
空气过滤器市场空间与国内空气质量情况息息相关,在国内持续加强空气质量优化的相关政策支持下,空气过滤器行业市场规模迅速增加。2019年我国空气过滤器行业市场规模达到105.6亿元,随着经济结构的不断转型和对空气质量要求的不断提升,对空气过滤器的需求会不断增加,2021年因为疫情居民对于空气洁净更加注重,我国空气过滤器行业市场规模达到120.52亿元。
2020年开始中国空气过滤器行业的销售额和销量均呈现下滑的态势。在2020年疫情的影响下,居民对于健康的重视程度不断提升,将带动空气过滤器产品的需求增长。2021年行业的降幅将有所收窄。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国空气过滤器行业发展前景分析及深度调研报告》显示:
国际市场对高效空气过滤器的需求量很大,且每年均有增长,目前日本每年销售超过100万台,按每台平均价格200美元计算,销售额达2亿美元。我国高效空气过滤器市场需求量已接近每年10万台,占国际市场的2%~4%,但至今还没有0.1微米ULPA过滤器生产,用于超大规模集成电路生产洁净厂房及各种高科技领域洁净厂房的0.1微米ULPA过滤器目前还要依赖进口。
最初的空气过滤器应用于工业,主要目的是改善工人的作业环境。经过几十年的发展,空气过滤器可广泛用于家用及商用电器、汽车、轨道交通、航天、航空、电子、制药、生物工程等领域。近年来随着新材料、新工艺的出现,空气过滤器本身的设计也取得了显著进展,提高了过滤效率,降低了气流阻力,减少了能量消耗。
空气过滤器可广泛运用于家用及商用电器、汽车、轨道交通、航天、航空、电子、制药、生物工程等领域,近年来,随着上述行业的快速发展,对空气过滤器的需求也与日俱增。得益于下游应用行业的迅猛发展以及居民可支配收入的快速增长,中国的空气过滤器市场规模持续扩大。空气过滤器应用行业广泛,专业化经营是行业的主要特征。空气过滤器行业参与的企业较多,竞争较为激烈,但形成规模化经营的企业较少。
1、宏观政策支持
空气净化所处行业属于国家重点支持的行业之一,近年来相关宏观政策均对行业发展予以推动支持。
2、半导体产业发展机遇
芯片、液晶显示器、LED照明行业等公司下游行业,均为国家产业政策支持发展的重点行业。近年来相关产业的投资及发展十分迅速。随着中美贸易在高科技行业的摩擦加剧,半导体行业国产化替代趋势逐渐加速,华为等龙头企业逐步开启国产供应链整合及重塑,大量国内代工及制造企业开始研发并新建高标准芯片及半导体材料厂房。半导体行业的高速发展将带来大量的洁净室净化设备需求,行业发展空间进一步扩大。
3、公共卫生医疗发展和疫情应急防控需求
随着2020-2021年新冠肺炎疫情的爆发,公共卫生医疗系统对空气净化、消毒防疫提出了更高的要求,相关行业正逐步起草建立更高的防疫及空气净化标准,涉及高标准洁净病房、除菌洁净环境、负压病房等体系。高标准的公共卫生医疗洁净环境建设和疫情应急防控需求,将为空气净化行业带来新的业务增长点。
近年来,无线移动智能查验、图像动态识别、智能调度等技术的运用显着提高了检测效率,部分检验机构已进行了检测系统升级。未来随着PLC技术、非接触式测量技术的应用,机动车检测系统在自动化、智能化、稳定性水平方面将进一步提升,推动检测系统的更新换代。由于检验机构升级检测系统具有滞后性,技术进步带来的市场需求将会陆续释放,行业内有持续技术创新能力的企业将获得更大的市场机会。