在工业过滤系统中，PP折叠滤芯的接口类型是影响其安装适配性、密封可靠性及流体动力学性能的关键因素。不同接口设计通过以下机制直接影响过滤效能：

一、主流接口类型及核心差异

卡盘式接口（如222/226型）

结构特征：内螺纹+径向密封圈，通过旋转卡紧实现轴向压缩密封。

影响：

通径大：中心流道无阻碍，压损较小（约占总压降5%以内）。

抗压性强：承压上限可达0.6MPa，适用高压系统（如液压油过滤）。

防错设计：限位槽避免过旋，降低密封圈损坏风险。

螺纹式接口（如M30/M36）

结构特征：外螺纹+端面O型圈，通过旋入壳体实现密封。

影响：

流道受限：螺纹结构减小有效通径，增加局部压降（约占10-15%）。

压力限制：螺纹抗剪切力弱，建议≤0.35MPa（如低压化学药液过滤）。

振动风险：机械振动场景可能松动，需定期检查密封性。

快装式接口（如Push-in）

结构特征：直插式密封+弹簧卡扣，无需工具安装。

影响：

流阻最低：无螺纹阻挡，流道平滑（压降占比<3%）。

承压能力弱：依赖卡扣强度，通常≤0.25MPa（如冷却水循环系统）。

密封依赖性：对O圈弹性要求高，老化后易内漏。

二、接口对过滤性能的关键影响维度

流量-压降特性

卡盘/快装式因流道通畅，在同等流量下比螺纹式压降低 10-20% 。

高流量系统优先选择卡盘式，避免接口成为系统压降瓶颈。

密封可靠性

卡盘式：多重密封面设计，泄漏率<0.1%（适用危险介质）。

螺纹式：依赖安装扭矩控制，过紧损坏O圈，过松导致渗漏。

快装式：频繁拆装可能降低密封寿命，需缩短检查周期。

维护效率

快装式更换速度最快（≤1分钟），卡盘式需旋转操作（2-3分钟），螺纹式需工具拆卸（3-5分钟）。

频繁更换场景（如高污染工况）优选快装或卡盘接口。

系统兼容性

卡盘式（222/226）为工业标准，壳体通用性强。

螺纹式需严格匹配螺距/深度，非标接口易导致备件短缺。